Identifier la cause d'un problème est une première étape vers sa résolution. Résoudre un problème de façon efficace et définitive implique d'en déterminer la cause exacte. C'est en travaillant sur cette cause que le problème pourra être résolu. Si le principe semble simple, son application l'est beaucoup mois. En effet, un problème important peut avoir plusieurs causes possibles. Comment alors en déterminer la cause réelle? Comment s'assurer
que toutes les causes possibles ont été identifiées?
Plusieurs méthodes d'identification de ces causes existent. Par exemple, la méthode des 5 pourquoi ou le diagramme cause-effet peuvent être utilisés. Ces méthodes permettent d'obtenir la ou les causes réelles d'un problème. Cependant, elles ne fournissent pas d'indication quant aux catégories possibles de ces causes.
Pour réduire le risque de manquer une ou plusieurs causes d'un problème, il est possible de combiner l'utilisation de ces méthodes à l'utilisation de la méthode 5M.
La méthode 5M est particulièrement efficace dans le milieu de la production.
La méthode 5M propose de regrouper les causes d'un problème dans 5 catégories distinctes, chacune commençant par la lettre "m".
- Main-d'oeuvre
Cette catégorie inclut toutes les causes qui peuvent être reliées aux ressources humaines. Par exemple: Formation incomplète ou insuffisante du personnel, qualification insuffisante du personnel, ...
- Matériel
Toutes les causes en rapport avec les équipements ou les machines utilisés vont être regroupées dans cette catégorie. Par exemple: réglage incorrect d'une machine, problème avec l'équipement utilisé, ...
- Matières
Les causes en lien avec la matière utilisée pour réaliser une opération sont inclues dans cette catégorie. Par exemple: Non-conformité sur une pièce ou sur la matière première, ...
- Méthodes
On inclut dans cette catégorie toutes les causes en rapport avec les procédures ou les instructions de travail.
- Milieu
La catégorie "milieu" regroupe toutes les causes en rapport avec l'environnement de travail. Par exemple: Température de l'environnement de travail, taux d'humidité, ...
En utilisant la méthode 5M, on facilite l'identification de toutes les causes possibles d'un problème. Ceci améliore l'identification des causes réelles d'un problème et donc les chances de le résoudre.
Comment fonctionne la méthode 5M?
La méthode 5M propose de regrouper les causes d'un problème dans 5 catégories distinctes, chacune commençant par la lettre "m".
- Main-d'oeuvre
Cette catégorie inclut toutes les causes qui peuvent être reliées aux ressources humaines. Par exemple: Formation incomplète ou insuffisante du personnel, qualification insuffisante du personnel, ...
- Matériel
Toutes les causes en rapport avec les équipements ou les machines utilisés vont être regroupées dans cette catégorie. Par exemple: réglage incorrect d'une machine, problème avec l'équipement utilisé, ...
- Matières
Les causes en lien avec la matière utilisée pour réaliser une opération sont inclues dans cette catégorie. Par exemple: Non-conformité sur une pièce ou sur la matière première, ...
- Méthodes
On inclut dans cette catégorie toutes les causes en rapport avec les procédures ou les instructions de travail.
- Milieu
La catégorie "milieu" regroupe toutes les causes en rapport avec l'environnement de travail. Par exemple: Température de l'environnement de travail, taux d'humidité, ...
En utilisant la méthode 5M, on facilite l'identification de toutes les causes possibles d'un problème. Ceci améliore l'identification des causes réelles d'un problème et donc les chances de le résoudre.
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